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机械厂黄金期制造忙
打印 2019-08-14 00:14:57 字体: [大] [中] [小]
机械厂黄金期制造忙

3月15日,机械厂常减压安全节能改造项目塔器设备预制现场,施工人员在高高的减压塔内忙碌着,吊车伸展着机械臂运送塔内配件,电焊火花闪烁着耀眼的光芒……

“现在是现场施工的黄金时期,我们必须分秒必争,用最短的时间、最好的质量,完成剩余的常减压装置现场14台冷换设备制造,170余套塔内件的安装,保证常减压安全节能改造项目的顺利中交。”机械厂项目部负责人高彦江说。

去年,机械厂承担的大乙烯242台设备制造任务全部兑现承诺,如期运抵施工现场,大炼油130台设备多数如期交货,尤其是常压塔、减压塔以提前计划15天和7天的工期,圆满完成了主体制造安装,取得了安全零事故、质量零缺陷的优异成绩,施工现场成为了石化公司的现场管理标准化样板。

为持续做好设备制造工作,年初以来,机械厂始终保持刀不离鞘,马不落鞍的生产状态,对即将开始的现场施工收尾项目制定了详细的生产组织方案。

机械厂紧紧抓住生产计划这条主线,多次召开常减压安全节能改造项目的设备制造专题会议,生产科与制造车间的技术、工艺、生产等部门集中力量一起倒排生产统筹,每道工序都有明确的完成时间。制造加工车间把已经明确的工期再次进行了精细分解,落实到了作业小组和操作者本人。车间领导和机关管理人员采取走动式管理模式,时刻跟踪生产进度和制造质量,及时解决影响加工制造的各种生产问题,确保生产的顺利实施。

常减压安全节能改造项目的重点在塔内件安装和试压,现场安全风险大。为此,机械厂明确了安全责任,采取“23322”管理措施,即安全“二级监督”、质量“三级检查”、吊装“三级检查”、用电“二级巡查”、文明施工“二级负责”制,上到项目经理下到参与施工的各工种,都有各自职责。同时,实行区域经理管理制,把庞大、复杂、交叉的作业现场,按区域进行划块,将安全责任细化分解,确保生产安全。

机械厂还积极做好现场塔器设备内件安装进场的前期预制工作。对外购的内件,提前与厂家联系,技术人员协助现场安装;对自制的内件,机械厂在去年年底就开展了生产会战。减压塔内件的33件云梯梁,最长的达到了9米多,单重达到了3.6吨,需要在梁上冲制大量的长孔,加工难度很大。加工车间组织了精兵强将,实行倒班作业,每班都实行首件检查制,确保了塔内件的制造质量和施工进度。

2012-03-20 来源: 责任编辑:

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